Гранит - это твердая горная порода зернистого строения. Марка его прочности = 1200 - 1400.
Гранит (granito - итал.)– самая распространенная кислая глубинная порода, состоящая в основном из кварца, полевого шпата (ортоклаз, микроклин, кислый плагиоклаз) и слюды (биотит, мусковит). Содержит в среднем около 70% кремнезема. С гранитом связаны многочисленные месторождения металлических и неметаллических полезных ископаемых.
Гранит - самая распространенная на Земле горная порода. Собственно, гранит - это выброс магмы на поверхность земли, которая остыла и затвердела. Используется и как строительный материал, и как декоративный камень.
По своим физико-механическим свойствам гранит - прекрасный строительный материал - массивный и плотный. При декоративных работах ценится его свойство принимать зеркальную полировку, при которой на свету проявляется радужная игра вкраплений слюды. Его скульптурная выразительность, как неполированного и шершавого камня, поглощающего свет, делают его одним из основных материалов монументальной скульптуры. Гранит используют для изготовления обелисков, колонн и в качестве облицовки различных сооружений.
Месторождения гранитов имеются на Кольском полуострове, в Карельской АССР, на Урале, в Сибири, Средней Азии, на побережье Азовского моря и в юго-восточной части Украины.
Щебень – камень, расколотый на мелкие куски. Обычный щебень, получаемый дроблением природных камней и металлургических шлаков плотного строения на куски крупностью от 5 до 150 мм, применяется в дорожном строительстве, для балластировки железнодорожных путей, при изготовлении обычного (тяжелого) бетона, асфальтобетонной смеси, и пр. Легкий щебень, получаемый путем дробления камней из горных пород пористого строения и отвальных топливных шлаков или искусственным путем, применяется для изготовления легкого бетона.
Щебень получают из естественного природного камня путем его дробления и сортировки. Иногда просто способом мойки взорванных скальных пород. Переработка горной массы в щебень осуществляется на дробильно-сортировочных комплексах со складированием готовой продукции в открытые склады, конусные эстакадно-траншейного типа.
Щебень гранитный – самый лучший крупный заполнитель для высокомарочного бетона, применяемого в производстве:
- в строительстве и ремонте железнодорожных насыпей, трамвайных линий,
- подушек автомобильных дорог,
- в строительстве зданий и сооружений при закладке фундамента,
а также для других видов строительных работ.
Качество щебня характеризуется его зерновым составом, формой зерен, механической прочностью, морозостойкостью, содержанием в этих камнях вредных примесей а так же рядом других характеристик.
Основные характеристики щебня:
1. Прочность
2. Лещадность (содержание зерен пластинчатой и игловатой формы)
3. Морозостойкость
1. Прочность.
Прочность щебня характеризуют пределом прочности исходной породы при сжатии, дробимостью щебня при сжатии (раздавливании) в цилиндре. Эти показатели характеризуют способность сопротивления каменного материала при внешнем воздействии на него в процессе строительства и эксплуатации дорожных и бетонных конструкций. В зависимости от марки щебень делят на группы: - высокопрочный М1200-М1400, - прочный М800-М1200, - средней прочности М600-М800, - слабой прочности М400-М600, - очень слабой прочности М200. В щебне нормируют содержание зерен слабых пород с пределом прочности исходной породы при сжатии в водонасыщенном состоянии до 20 МПа. По ГОСТ 8267-93 щебень марок М1400, М1200, М1000 не должен содержать зерен слабых пород в количестве более 5%, щебень марок М800, М600, М400 более 10%, щебень марок М300 и М200 более 15% по массе. Наибольшим спросом пользуется гранитный щебень прочностью М1200, М1400. Высокопрочный щебень используется в производстве тяжелых высокопрочных бетонов, в несущих мостовых конструкциях, фундаментах, верхнем строении автомобильных дорог.
2. Лещадность.
В щебне нормируют содержание зерен пластинчатой и игловатой форм. К зернам пластинчатой и игловатой форм относятся зерна, толщина или ширина которых менее длины в три раза и более. По форме зерен щебень подразделяют на четыре группы (содержание зерен пластинчатой и игловатой формы, % по массе): - I группа - до 10%, II группа - от 10% до 15%, III группа - от 15% до 25%, IV группа – свыше 25%. Необходимо отметить, что «лещадность» это одна из самых важных характеристик качества щебня. Чем меньше лещадность, тем качественнее щебень. Использование щебня кубовидной формы дает наиболее плотную утрамбовку. Наличие в щебне зерен пластинчатой и игловатой форм приводит к увеличению межзерновой пустотности в смеси. Это в свою очередь приводит к увеличению расхода связующего компонента, что влечет за собой дополнительные материальные затраты. Кроме того, кубовидные зерна обладают большей прочностью, чем зерна пластинчатой и игловатой форм. Зерна гранитного щебня имеют угловатую форму,более развитую чем у гравия, шероховатую поверхность. Благодаря этому сцепление с цементом и битумом у гранитного щебня выше, чем у гравия, что позволяет сэкономить на вяжущих материалах без потери качества.
3. Морозостойкость.
Морозостойкость щебня характеризуется количеством циклов замораживания и оттаивания. По морозостойкости щебень подразделяют на марки: F15, F25, F50, F100, F150, F200, F300, F400. Показатели морозостойкости щебня и гравия определяют при переменном замораживанием и оттаиванием в насыщенном водой состоянии (ускоренный метод – в растворе сернокислого натрия). В строительстве рекомендуется применять щебень с маркой прочности не менее F300.
Фракции щебня.
По крупности и физическому составу щебень разделяют на фракции. Фракция – это максимально (минимально) допустимый размер отдельно взятого камня (зерна). Разделяют следующие фракции щебня: 5-10 мм, 10-20 мм, 20-40 мм, 25-60 мм, 40-70 мм. и смесь фракций: 5-20 мм. Для отсевов (песчано-щебеночных смесей – ПЩС): 0-3, 0-5, 0-10, 0-20 мм и т.д. – всего 14 видов смесей. Наибольшим спросом пользуется гранитный щебень смеси фракций 5-20 мм, реже 5-10 мм, применяющийся в производстве асфальта, бетона и железобетонных конструкций. Щебень гранитный фракций 20-40 мм, 25-60 мм, 40-70 мм применяется в строительстве и ремонте железнодорожных насыпей, трамвайных линий, подушек автомобильных дорог, в строительстве зданий при закладке фундамента. Отсев гранита (ПЩС) используется для отсыпки автомобильных дорог (в т.ч. в качестве противогололедного средства), а так же для производства асфальто-бетонной смеси, тротуарной плитки.
Меню сайта
